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煤氣發生爐的生產方法

發布時間:2015.08.01 新聞來源:山東首豐環保設備有限公司


    煤氣發生爐的生產是一個連續的物理化學反應過程,煤氣發生爐的產量與質量除與爐子的構造、爐膛大小、燃煤性質成分等具有決定性作用外,尚須視操作人員對氣化過程的控制是否得當而定,同時發生爐操作人員必須嚴格按照操作規程操作,現將有關生產方法簡要說明如下:
1、  烘爐與點爐
(1)    烘爐
  煤氣發生爐點火之前應烘爐以烘干爐頂耐火材料,烘爐每小時升溫速度20~30℃,在150℃,350℃各保溫4小時,烘爐也可以和點爐合并進行,烘爐時水套和汽包必須注水,汽包達到正常水位。
(2)    點爐前準備工作
  檢查供電、供水鼓風系統是否正常,各項測量儀表及附屬設備是否安裝齊全,向水套注水至汽包低水位,檢查汽包安全閥、水位計、壓力表是否安全靈活。向各水封注水,并保持溢流,檢查鐘罩閥是否靈活。各傳動系統是否靈活。
2、  裝爐
     先裝入25~50mm中塊爐渣,高出上爐蓖頂端約200mm,然后轉動一下灰盤,使灰渣松動,再從人孔裝入木材,木材上鋪以適量的刨花或稻草,此時先打開鐘罩閥,然后打開爐底自然吸風閥。
3、  點火
     在刨花板上放一些浸機油的棉紗,從入孔用火把將其點燃,待火勢正常后關閉人孔。待火勢正常后,開動空氣閥少量給風,同時關閉自然吸風閥,控制風壓約為100Pa,待木材全部燒旺后,即可少量給煤,控制爐出口溫度為300℃左右,逐漸加大鼓風量并探火,適當升高飽和溫度。待3~4小時后,火層達100mm厚,總料層達800mm左右時,取樣化驗,當煤氣中O2<0.5%,CO>18%時既算合格,并調整飽和溫度至正常值,即可開始向系統或用戶供煤氣。
    文章到這就結束了,謝謝您的觀看。如果想要了解更多關于煤氣發生爐的知識請閱讀《怎么選擇煤氣發生爐?首選淄博首豐》希望能夠對您有所幫助。

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