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所謂的煤氣發生爐出現偏爐現象，就是半邊呈熱運行狀態，打開探火孔一片光亮。而另一邊則呈冷運行狀態，打開探火孔基本上只有微紅。此時煤氣質量CO2高，CO和氫氣低，灰渣含量增加。

煤氣發生爐偏爐現象的發生原因可能有以下幾點：

點爐時爐內裝渣不均勻或渣中有大塊熔渣，或點火過程沿整個煤氣發生爐橫截面燃燒不均勻，一部分先燃燒，而另一部分則遲遲燃燒不好，開爐后就形成偏爐狀態。

供風不均勻。這有兩種可能：一是爐篦之間間隙大小不一致，間隙大的一邊供風多，氣化反應速度快，而間隙小的一邊供風量少，氣化反應速度慢；二是煤氣發生爐爐內出現小塊熔渣后，未及時處理，影響沿爐子整個橫截面均勻供風。

原始爐況引起。即在點火前，爐內裝渣不均勻，就急于下煤，結果造成一邊著火，一邊不著火。填渣低的一邊通風好著火，填渣高的一邊通風差不著火形成偏燒。

爐內局部溶渣引起。由于運行中，一邊火旺產生溶渣，又沒有及時處理，除灰時一邊暢通落灰，有溶渣的一邊不落灰，造成灰層過厚，又因灰層通風阻力小于煤層，因而造成風量過大，氧化層火旺，氧化層上移，灰層越來越高。而在灰低的一邊，由于煤層風阻大，風量小，反應較慢，灰層變的越來越薄，造成嚴重偏燒。

下煤不均引起。在向爐內進煤中，散煤錐的位置設計不合理或沒有調整好，造成一邊下煤多、一邊下煤少，多的部位鼓出小包、少的部位形成凹坑。造成小山包風阻大、凹坑外風阻小、風阻小的一邊著火旺、風阻大的一邊著火差、形成偏燒。

風量不均引起。空氣進入爐底后進入爐篦。由于爐篦在安裝時偏離中心線15厘米，空氣從爐篦孔中流出也處于偏流狀態，一邊風量大、一邊風量小。如果爐篦長時間不轉動、風量大的一邊著火旺、風量小的一邊著火差、也會引起偏燒。

水夾套漏水引起。氣化用煤必須質量好：一是粘質性小；二是揮發份小；三是塊狀直徑不大于40mm；四是煤塊強度適中。如果使用粘結性大的煤、會造成爐內干餾層成糊狀、結大渣、嚴重影響煤氣生產、嚴重時會損壞設備。在運行管理中、煤碳的質量非常關鍵。